隨著國產試驗機在新能源領域實現技術突破,多家國產廠家成功躋身比亞迪等頭部企業的供應商體系,標志著高端電池檢測設備 “進口壟斷” 時代的終結。動力電池從 0.03mm 極耳到殼體部件的全鏈條檢測,對萬能試驗機的力值精度、載荷范圍和自動化水平提出極致要求。濟南川佰儀器針對性研發的新能源專用萬能試驗機,正成為電池企業質量管控的核心設備。
針對電池極耳等微小部件的測試難題,濟南川佰儀器將力值測量精度提升至 0.01% FS,力分辨率達 1/300000,可精準捕捉極耳拉伸過程中 0.01N 級別的力值波動,誤差控制在 ±0.5% 以內。設備配備的氣動平推微力夾具,采用特殊防滑涂層設計,能避免薄至 0.03mm 的極耳試樣打滑,確保測試數據的重復性。而針對電池殼體的抗壓測試需求,其液壓萬能試驗機系列最大試驗力可達 3000kN,能模擬整車重壓下的殼體形變過程,且通過節能液壓系統實現年省電 2.8 萬度,貼合新能源企業的綠色生產理念。
動力電池生產線的高節拍需求,推動檢測設備向自動化升級。濟南川佰儀器的萬能試驗機內置 120 + 預設試驗程序,涵蓋 GB/T 31467.3 等新能源行業核心標準,一鍵即可啟動極耳拉伸、隔膜穿刺、殼體抗壓等不同測試。設備搭載的自動換型夾具庫,可實現 15 秒快速換型,每小時能完成 35 組測試,遠超行業平均的 30 組標準。測試數據可自動同步至比亞迪等企業通用的生產線管理系統,生成帶二維碼的追溯報告,大幅提升質量管控效率。
在固態電池檢測領域,濟南川佰儀器更是提前布局。其定制款設備可在濕度<1% 的干燥艙內穩定運行,解決了固態電池電極材料怕潮的測試難題,目前已成為多家電池企業研發實驗室的主力設備。
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